Kapasite ve boyutlara dayalı endüstriyel soğutma türleri
Oda veya küçük buzdolabı: Bu tip buzdolabı genellikle otellerde, restoranlarda, meyve depolama ve dağıtım merkezlerinde yiyecek depolamak için kullanılır. Küçük ve orta boy olmak üzere iki boyutta üretilen bu model, izolasyonu sandviç panel ile yapılmaktadır.Model genellikle metalden üretilip küçük ve hareketli boyutlarda tasarlanıp yapılmaktadır.Genellikle yüksek kapasitelerde üretilmekte olup, Yiyecekleri büyük miktarlarda saklamak. Büyük soğuk oda, her biri belirli bir yiyecek kategorisinin saklanmasına ayrılmış çok sayıda soğuk odadan oluşur.
Gıda raf ömrüne dayalı endüstriyel buzdolabı türleri
Uzun süreli soğuk depolama: Bu tür soğuk hava depolarında gıdaların uzun süreli saklanması için özel önlemler alınmalıdır. Örneğin gıdanın bozulmaması için oksijen konsantrasyonunun en düşük seviyede olması gerekir. Bu amaçla bu soğuk hava depolarının mutlaka hava kilidi sistemi ile donatılması gerekmektedir. Kısa süreli soğuk hava deposu: Bu model aslında asıl görevi depo içindeki havayı kontrol etmek olan modelle aynıdır.
Endüstriyel soğuk mağazaların bileşenleri
Bu ürün, iç yapısı açısından soğutucuya çok benzemektedir ve bileşenlerinin çoğu, soğutucuda kullanılanlarla aynıdır. Aşağıda bu parçaların analizleri yapılmıştır.
Elektromotor: Görevi enerji sağlamak olan elektrikli bir cihazdır. Elektrik motoru aslında kompresörü çalıştırır.
Kompresör: Bu cihaz, soğuk oda içindeki soğutucu gazın yoğunlaştırılmasından sorumludur. Kompresör, soğutucu gaza basınç uygulayarak sıcaklığını arttırarak buhara dönüşür. Kondenser: Kompresörden buzdolabına gelen yoğun ve akan gazın soğutulması bu cihaz tarafından yapılır. Depolama gazı: İçerisindeki malzemenin ısısı bu gaz (genellikle Freon) tarafından emilir ve yoğunlaştırıcıya aktarılır. Bu çalışma sonucunda malzemeler soğutulur. Elbette çevreye zararlı olduğu için Freon'un kullanımı sınırlıdır ve onun yerine çeşitli çevre dostu soğutucu gazlar kullanılmaktadır. Evaporatör: Bu cihaz soğuk oda içini soğutma görevi üstlenerek soğutma fanları vasıtasıyla (kondenser tarafından) soğuk oda ortamına girer. Bağlantı boruları: Bu borular kullanılarak soğuk hava deposunun farklı alan ve bölümlerine gaz veya soğuk buhar aktarılır. Yağ ayırıcı: Bu cihaz, görevi sızan kompresör yağını ayırmak olan bir ağ, bir metal plaka ve bir şamandıradan oluşur. Alıcı: Bu bileşen, sıvı soğutucunun kondenserin içinde tutulmasından sorumludur. Filtre kurutucu: Bu cihaz, amacı sistem içindeki nemi emmek olan bir tür arıtıcıdır. Genleşme valfi: Bu valf otomatik olarak çalışır ve soğutucu akışkanı evaporatör içerisine püskürtür. Toplama tankı: Bu cihaz aslında sıvı soğutucuyu buhara dönüştürür ve sıvı soğutucunun kompresöre geri dönmesini engeller.
Endüstriyel soğuk algınlığı performansı
Aşağıda soğuk odanın performansı ve içindeki gıdanın soğutulması ve dondurulması işleminin nasıl gerçekleştirileceği ele alınacaktır. Öncelikle elektrik motoru çalıştırılır ve aynı zamanda kompresör çalışmaya başlar. Soğutucu akışkan kompresör aracılığıyla alçak basınç alanından emilir ve basınçlandırılacağı yüksek basınç alanına doğru hareket eder. Daha sonra uygulanan basınca göre soğutucu akışkan sıcak ve yoğun bir gaza dönüşerek yağ ayırıcıya gider. Filtrasyondan sonra şamandıra açılır ve yağ kompresöre geri gönderilir.
Yoğunlaşan soğutucu akışkan, kondenserde hareket ederek soğuyarak ortam sıcaklığı ile sıvı hale gelir ve ardından alıcıya akar. Bu soğutucu genleşme valfi aracılığıyla evaporatöre püskürtülür. Daha sonra kaynayan soğutucu akışkanın ani basınç düşüşü nedeniyle malzemelerin ve çevredeki havanın ısısını emerek boruları ve kanatçıkları soğutur. Kanatların soğukluğu, fan vasıtasıyla soğuk odaya üflenir. Kollektör tankından geçtikten sonra doymuş soğutucu akışkan kompresöre dönerek soğutma işlemini yeniden başlatır. Bu döngü, soğuk odanın içindeki sıcaklık ayarlanana kadar tekrarlanır.
